催化燃燒廢氣處理設(shè)備的處理流程是怎樣的

 

很多人對(duì)催化燃燒廢氣處理設(shè)備比較熟悉，但對(duì)催化燃燒設(shè)備的處理過(guò)程可能不是很了解。所以今天，為您講述催化燃燒設(shè)備的處理過(guò)程:

 

1.進(jìn)入催化燃燒廢氣處理設(shè)備的氣體***先經(jīng)過(guò)預(yù)處理，去除粉塵、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化劑中毒。

 

2.在催化反應(yīng)進(jìn)行之前，催化床的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的起燃溫度。因此，有必要將進(jìn)氣預(yù)熱至點(diǎn)火溫度以下，以達(dá)到點(diǎn)火溫度。***別是啟動(dòng)時(shí)，需要對(duì)冷氣體進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法適用于連續(xù)排氣凈化。起動(dòng)時(shí)預(yù)熱進(jìn)氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預(yù)熱進(jìn)氣。如果廢氣間歇排放，每次啟動(dòng)時(shí)必須對(duì)進(jìn)口的冷卻空氣癸基進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的反復(fù)啟動(dòng)******增加了能耗。氣體的預(yù)熱方法可以是電熱絲加熱，也可以是煙氣加熱，現(xiàn)在更多使用的是電加熱。

 

3.催化燃燒放出***量反應(yīng)熱，所以燃燒尾氣溫度很高，需要回收這部分熱量。高溫尾氣和進(jìn)口低溫氣體之間的熱交換一般主要通過(guò)換熱器進(jìn)行，以降低預(yù)熱能耗，剩余熱量可以通過(guò)其他方法回收。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備排放的有機(jī)廢氣溫度較高時(shí)，例如漆包線(xiàn)和***緣材料的干燥溫度可達(dá)300度以上，預(yù)熱器和換熱器不能安裝。但是燃燒尾氣的熱量還是要回收的。有機(jī)廢氣處理中有兩種催化燃燒過(guò)程:分離式和組合式。在分離過(guò)程中，預(yù)熱器、換熱器和反應(yīng)器均設(shè)置為***立的設(shè)備，通過(guò)相應(yīng)的管道連接，一般用于氣體處理能力***的地方。組合工藝將預(yù)熱、熱交換和反應(yīng)結(jié)合在同一個(gè)設(shè)備中，稱(chēng)為催化燃燒爐。工藝緊湊，占地面積小，一般用于氣體處理能力小的地方。***內(nèi)有這類(lèi)設(shè)備的定型產(chǎn)品，可以根據(jù)處理的氣體量來(lái)選擇。

 

4.催化燃燒的設(shè)備是催化燃燒爐，主要包括預(yù)熱和燃燒部分。在預(yù)熱部分，除了加熱設(shè)備外，還要堅(jiān)持一定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度均勻擴(kuò)散，保證進(jìn)氣廢氣在燃料燃燒加熱時(shí)火焰不與催化劑接觸。為了避免熱量損失，預(yù)熱段應(yīng)隔熱******。在催化反應(yīng)部分，為了便于催化劑的裝載和卸載，通常繪制籃狀或抽屜式組件。